Эластан — что за ткань? Натуральная или нет. Правила выбора и отзывы покупателей.

Эластан ( elastane , EL, лайкра, lycra , спандекс , spandex ) — эластомерная полиуретановая нить — это синтетическая нить, получаемая на основе полиуретановых каучуков, похожий по свойствам на резину. Термин « эластан » чаще употребляется в Европе, тогда как понятием « спандекс » оперируют в США и Канаде. В чистом виде он в производстве практически никогда не используется, его добавляют к другим натуральным или синтетическим волокнам. Спандекс является компонентом многих тканей смешанного типа: вискоза , трикотаж , хлопок , шелк. Добавление эластана к любым полотнам, из хлопка, вискозы, шелка, синтетики, делает их биэластичными. То есть, они легко растягиваются и вдоль и поперек. От того, какое количество эластан а присутствует в том или ином материале, зависит эластичность изделия.

Особенно хорошо зарекомендовал себя в швейном производстве ансамбль спандекс и вискоза — эта смешанная ткань эластичная, мягкая и приятная на ощупь.

В чем отличие между спандексом?

Имеется ли отличие между эластаном и спандексом? Ответ можно дать, даже не задумываясь. Нет, это один и тот же материал. Чтобы это объяснить, нужно немного окунуться в историю. В 1059 году Джозеф Шиверс изобрел представленный вид ткани в лаборатории DuPont. Именно эта компания впервые запатентовала представленное полотно. Больше всего отыскать спандекс можно в гардеробе у женщины. Полученные изделия — это колготки и чулки. Благодаря добавлению в состав нейлона спандекса (эластана) полотно становится намного крепче и эластичнее. Кроме этого, удается получить характерный блеск, который является козырной картой большинства изготовителей чулочных изделий. Еще одно название спандекса – лайкра. Это тоже очень популярная добавка в состав различных «упругих» материй, благодаря чему ткань становится намного лучше. Термин «лайкра» чаще применяют в Европе, а вот понятие « спандекс » чаще всего используют в США и Канаде. То есть сказать, что лучше: лайкра или эластан , невозможно. Виды тканей, в составе которых присутствует спандекс , имеются в широком ассортименте. Их главным преимуществом остается высокая эластичность и несминаемость. Задействование подобных характеристик тоже очень широко. Сегодня на основе такой материи получают нижнее белье и даже спецодежду. Также популярностью пользуются изделия в той области, где основное требование – растяжимость материи.

Что шьют из эластана?

Итак, из эластановой ткани, мы можем встретить:

• Повседневную одежду: водолазки, легинцы, костюмы, джинсы;
• Спортивные вещи: штаны, куртки, майки, футболки;
• Нижнее белье, купальники;
• Чулочно-носочные изделия;
• Вечерние наряды;
• Сценические, эстрадные, карнавальные костюмы.

Еще раз отмечу, что одежда из эластана выглядит всегда нарядно, современно и празднично.

Ассортимент

Ассортимент полиуретановых нитей определяется их назначением. Они могут служить в качестве вспомогательных при сращивании (соединении вместе) или выпускаются в виде обмотанных другими видами нитей.

На основе эластомерных нитей в сочетании с нитями обычных видов производятся различные текстильные структуры — вторичные неоднородные крученые и обкрученные нити с неравномерно нагруженными компонентами. Из них изготавливаются эластичные ткани и трикотаж разнообразных видов. Эластичные нити и эластичные полотна — незаменимый материал для облегающих тело текстильных изделий широкого ассортимента, в том числе трикотажных спортивных, галантерейных и медицинских.

Синонимы

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: лайкра, вайрин ( США ), эспа, неолан ( Япония ), спанцель ( Великобритания ), ворин ( Италия ) и др.

• «Спандекс» (Spandex) — общее название полиуретановых эластичных нитей, которое, в отличие от названий большинства волокон, не является производным от их химического состава. Слово появилось в результате перестановки слогов в слове «expand» (растягивать). В Северной Америке предпочитают говорить «спандекс», за её пределами — « эластан » ( elastane ).

• «Лайкра» ( Lycra ) — самый известный бренд, название которого ассоциируется с эластаном. Является брендом , которая была частью компании DuPont. Особую популярность «Лайкра» обрела потому, что практически во всем мире так называли любой вид эластана. «Invista» не одобряет подобное заблуждение, всячески защищая свою торговую марку.
• Другими торговыми марками полиуретановых волокон, помимо прочих, являются «Эласпан» (Elaspan) также производства , «Дорластан» (Dorlastan) и «Линель» (Linel) .

История происхождения

Материал впервые получили в 40-х годах 20-го века в Соединенных Штатах Америки. Он был разработан и получен Дж.Шиверсом в одной из лабораторий химической компании DuPont.

Первоначально полученное волокно использовалось при изготовлении стягивающих поясов и корсетов.

Начиная со второй половины XX века, эластановые нити стали использовать в производстве спортивной одежды. С 70-х годов эластан стал широко применяться для производства одежды разнообразной направленности и областей применения.

На сегодня известно несколько марок эластана:

• Lycra (DuPont de Nemours);
• Dorlastan (Bayer Corp);

• Linel (Fillatice, Италия);
• Spandex (Tong Hwa Synthetic Fiber, Тайвань).

Состав и свойства

Эластан – сигментованный полиуретан , он состоит из гибких сегментов и жестких связок. Сегменты соединены между собой связками («мостами»), которые и предохраняют волокна от разрывов во время растягивания.

Среди разновидностей спандекса, наиболее популярны два вида: двухмерный и четырехмерный. Двухмерный эластан растягивается в одном направлении, или в ширину, или в длину. Четырехмерный спандекс, соответственно, тянется одновременно и в ширину, и в длину.

Ткань, в которой присутствует лайкра имеет ряд положительных свойств :

• Хорошая растяжимость: нить растягивается в 6-8 раз.
• Эластичность: после растяжения полотно возвращается в первоначальную форму.
• Легкая проходимость воздуха: ткань, в состав которой входит лайкра, воздухопроницаема, она «дышит», телу под ней комфортно.
• Износостойкость: волокна спандекса, присутствующие в материале, делают его прочным и долговечным, износостойкость такого полотна увеличивается до 2-х раз.
• Легкость и тонкость. Диаметр нити лайкры маленький, ткань из нее получается тонкой и почти невесомой.
• Устойчивость к воздействию воды и солнца: не выгорает, не меняет цвет после стирки и сушки.
• Практичность: ткань с эластаном не мнется и не деформируется после долгого времени эксплуатации.
• Плотность: показатель плотности лайкры до 1,3 г/см3, что и придает материалу эффект стрейча.

Технология изготовления ткани

Волокна эластана под микроскопом
Волокна эластана представляют собой сегменты, которые связаны между собой эластичными «мостами» — такое соединение не позволяет ткани рваться во время растягивания.

Под микроскопом структура материала выглядит пористой и воздушной.

Полиуретановые волокна эластана можно получить несколькими способами:

• расплав сырья пропускают сквозь экструдеры – формы;
• получают при помощи химического формирования;
• формируют из сухого или из мокрого сырья, применяя соответствующие методы производства.

В итоге получается мягкая, гладкая, шелковистая и прохладная ткань, обтекающая кожу словно вода. Эластан окрашивают в абсолютно любые цвета, набивают рисунок или оставляют однотонным.

Характеристика и производство материи

Если говорить о составе ткани, то она относится к сегментированному полиуретану. Волокна материи включают гибкие сегменты, для соединения которых использовали своеобразные «мосты» — жесткие связи. Благодаря этому обеспечивается защита волокна от разрывов мягких сегментов, а еще эластан достегает необходимого уровня эластичности.

Момент изготовления материи — очень ответственное занятие, все мероприятия должны осуществляться особенно тщательно и точно. Процесс изготовления ткани осуществляется в условиях лаборатории. Для этих целей задействуют мокрое, реакционное и сухое формование или экструзию из полимерного расплава.

Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:

1. химическим (реакционным) формированием;
2. сухим способом формирования волокон из раствора;
3. мокрым способом формирования волокон из раствора;
4. шприцевание (экструзия) из расплава полимерного материала.

Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берется в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.

Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185-230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).

По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.

При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1-16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2-7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.

При мокром методе сформованные нити промывают водой (90-95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20-30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40-80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25-8 ч.

Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.

Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.

Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах-4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.

Как производится

Материал синтезируется в лабораторных условиях под тщательным контролем.

Способы формования волокон:

• химический;
• сухой;
• мокрый;
• расплавной.

Хлопковая ткань футер-двухниточный с эластаном

Затвердевшие волокна промывают, высушивают, наматывают на катушки и отправляют на ткацкие фабрики.

Достоинства

Для более подробной характеристики материала необходимо узнать его преимущества.

Несминаемость, способность держать форму, эластичность, не сковывает свободу движений, не мнется, очень легкое, продлевает срок службы изделия, это невероятно тонкое и износостойкое волокно. Уникальность его заключается в прочности и способности растягиваться, превосходя при этом свою первоначальную длину в 5-8 раз, и также возвращаться в исходное состояние при снятии нагрузки. Последние модификации устойчивы к солнечному свету, морской и хлорированной воде, а также к всевозможным загрязнениям (масла, жиры, косметика, пот). Хорошо поддается стирке.

• Эластан пользуется таким широким спросом по причине своего самого главного преимущества – отличной растяжимости. Волокна могут растягиваться в 6-8 раз. Но не стоит забывать про остальные, не менее важные характеристики, которые и позволяют использовать эластан для производства одежды:
• Эластичность. Когда растяжение окончено и отсутствует приложение усилия, то материал принимает свою прежнюю форму. Не подвергается загрязнениям. Для того чтобы удалить пятно, нужно просто прополоскать ткань в чистой воде.
• Тонкость – волокна эластана обладают очень маленьким диаметром. Благодаря такому качеству их можно очень легко вплетать в другие нити как искусственного, так и естественного происхождения. Такое преимущество материала делает его универсальным в эксплуатации.
• Высокий уровень воздухопроницаемости. В одежде, где присутствуют волокна эластана, кожные покровы будут «дышать», ведь материя не препятствует движению воздуха.
• Прочность и стойкость к износу. Благодаря вплетению волокон эластана в основной материал готовое изделие прослужит вам в течение длительного времени.
• Драпируемость.
• Легкость, так как вес ткани невысок.
• Плотность 1,1-1,3 г/см³. благодаря этому удается получить эффект стрейча, что пользуется широким спросом среди женщин.
• Противостояние окружающим факторам.
• Эластан не поддается влиянию солнечных лучей, не разрушается под воздействием солей и не допускает вымывание цвета.
• Удобство в применении.
• Изделия, содержащие эластановые нити, не мнутся, прекрасно поддаются стирке и не деформируются даже после длительной носки .

Виды

Эластан представлен такими видами, как:

Лайкровое волокно . — Рассмотри, что собой представляет лайкра. Это высокорастяжимое волокно, которое может выдержать растяжение в 7 раз превышающее первоначальную длину. Лайкровые нити могут быть прозрачными, полупрозрачными и белыми. Для каждого из этого вида характерна своя плотность. Креп эластан – это материя, обладающая отличной драпируемостью и плотностью. Лицевая ее сторона имеет гладкую и блестящую поверхность, а изнаночная – матовая, а поверхность – крупнозернистая.

Креп эластан ,

Meryl полиамид 90 эластан 10 . Meryl полиамид 90 эластан 10 – это легкий материал, обладающий прекрасной воздухопроницаемостью. Кроме этого, материя может похвастаться высокими показателями прочности. Этот вид эластана не мнется, прекрасно драпируется и обеспечивает движение воздуха.

Сочетание с другими материалами

Такой материал, как эластан , не используют в чистом виде. Сама по себе нить материала очень тонкая, но, несмотря на это, прочная. Чаще всего его комбинируют с остальными естественными или синтетическими материалами. Такое сочетание и удивительная способность растягиваться в 6-8 раз больше собственных размеров позволяют добиться эластичного и гибкого изделия. Подвижность одежды определяется процентным содержанием волокон. Если они присутствуют в большом количестве, но и подвижность будет высокая. Популярно сочетание 95 вискоза 5 эластан . Эластан – это очень популярный вид полиуретановых волокон. Его активно применяют для изготовления женской одежды, также он незаменим при производстве колготок и чулков. Благодаря своей уникальной способности растягиваться спрос на продукцию возрастает с каждым днем. При покупке изделий из эластана каждая женщина будет выглядеть эффектно, стильно, а, главное, комфортно и удобно.

Эластан/хлопок /вискоза Ткань, содержащая 88% хлопка, 12% эластана не дает терять изделию форму, а также к качественным свойствам хлопка добавляет такие характеристики как долговечность и износостойкость. Хлопковое и вискозное полотно с эластаном обеспечивает превосходную облегаемость, легкость и удобство ношения, не образует складок. Кроме того, изделия с содержанием эластана сохраняют форму не только в течение длительного времени, но и сохраняют первоначальный вид даже после многочисленных стирок. Вещи с небольшим процентом эластана лучше сидят на фигуре, они обтягивают, но после растяжения легко принимают свою первоначальную форму.

Где применяется

Эластан добавляется в состав натуральных и синтетических тканей. Он комбинируется со следующими:

• шелк
• хлопок
• вискоза
• лен
• шерсть
• нейлон
• полиамид
• полиэстер

Лайкру включают в трикотажные и тканые смешанные полотна. Волокно занимает сравнительно небольшую часть, чаще всего 3-5%. В отдельных материалах содержание доходит до 15-30%, когда нужно повысить плотность и растяжимость. Например, для спортивной формы и купальников.

Применение и уход

Эластан в составе смешанных тканей используется в производстве одежды для занятий спортом и танцами (трико, шорты , лосины ). Из плотного спандекса шьют костюмы для людей, занимающихся горнолыжным спортом, реслингом. Также лайкру применяют в изготовлении купальников и плавок. Полотно с эластаном гладкое и глянцевое, оно идеально подходит для пошива карнавальных и цирковых нарядов, часто в состав такого полотна входит еще и люрексовая блестящая нить . Производство женских колготок и легинсов — это еще одно направление, где применяется эластан . Спандекс в составе хлопка используется в изготовлении топов, маек и футболок. Стрейчевые джинсы, комбинезоны и шорты также шьют из котоновой ткани с добавлением спандекса.

Правила ухода:

Если вы стали обладателем одежды с высоким содержанием полиуретана, то необходимо учитывать специфические требования к уходу. Стирать спандекс можно только при температуре 40 градусов и ниже в деликатном режиме или вручную . Использовать отбеливатели при этом нельзя, если же без них не обойтись, то использовать следует самые щадящие, в малых количествах и только тогда, когда производитель прямо не запретил их использование. Выкручивать и выжимать его также не стоит, поскольку при этом волокна могут лопнуть, и изделие потеряет форму.

Гладить материал можно при температуре не выше 150 градусов, но часто лучше вообще забыть про утюг . Благодаря эластичности ткани, она быстро примет форму тела без отглаживания. Также нельзя сушить одежду из этой ткани в различных сушильных шкафах: повышенная температура, особенно длительное ее воздействие, приводят волокна в негодность. Наглядно процесс можно увидеть, если нагреть пластиковый пакет – несмотря на различие в материале, полиуретан поведет себя примерно так же, съеживая ткань. Если же учитывать правила ухода, то никаких проблем с такой одеждой не будет – износостойкость и прочность у тканей такого типа вполне высока. Лучше всего сушить спандекс, разложив его на ровной горизонтальной поверхности (например, на столе), исключив попадание прямых солнечных лучей, которые приведут к тому же эффекту, что и сушильный шкаф.

Для большинства разновидностей спандекса противопоказана и химчистка, которая способна раздуть волокна, превратив ткань из тонкой и гладкой в вафельную . В редких исключениях производитель указывает на бирке возможность химчистки, но часто прибегать к такому способу в любом случае не рекомендуется. Кроме того, волокно отлично впитывает запахи чистящих веществ, от которых потом сложно избавиться.

• ручная стирка в воде комнатной температуры с применением мягкого стирального порошка для тонких тканей, отжим легкий без выкручивания;
• стирают ткани с эластановыми волокнами порошками для тонких тканей.
• в сушильном устройстве сушить нельзя.
• температура стирки и утюжки зависит от того, какие волокна входят в вашу смесовую ткань.
• машинная стирка на режиме «ручная стирка» или «деликатная» с температурой воды до 40 градусов, отжим не более 400 оборотов;
• стирать цветной эластан следует отдельно от вещей белого цвета;
• запрещено использование кондиционеров, пятновыводителей и отбеливателей;
• сушка – на гладкой поверхности в расправленном виде, без попадания прямых солнечных лучей;
• глажка на режиме «шелк» или «деликатный»;
• нельзя держать вещь из лайкры долгое время в растянутом виде (на вешалке-плечиках).