На вещах, которые мы носим, есть этикетки. На них обычно пишут, из чего сделана наша одежда и какие волокна использовались в ее производстве: натуральные или синтетические. Среди последних зачастую фигурирует популярный полиэстер, хотя он и новичок на текстильном рынке.
Тем не менее, если верить статистике, из этого материала, полученного из нефтепродуктов, изготавливают от 50 до 60% всего текстиля в мире. Что же это за ткань такая, каковы ее свойствах, где и как ее используют и как ухаживать за одеждой из полиэстера?
Физические свойства полиэстера
Высокая механическая прочность, при малом весе. Пластичен, не трескается, устойчив к износу и деформации, в том числе и при температурах ниже нуля. Сохраняет форму при нагреве. Устойчив к воздействию ультрафиолета. Не растворим в воде и иных растворителях, устойчив к воздействию кислот и щелочей.
Температура плавления полиэстера составляет 260 °C. При температуре 40-60 градусов наблюдается незначительное ухудшение физических свойств и прочности для тонких волокон материала(в одежде). «Чистый» ПЭТ полученный на производстве с соблюдением всех технологических требований не токсичен и не опасен для человека.
Полиэстер имеет всего один существенней недостаток – при использовании материала для изготовления ёмкостей для жидкости, он имеет плохие барьерные свойства и не мешает обмену газами через стенку ёмкости.
Применение полиэстера
Полиэстер используется в самых различных сферах: синтетические ткани и волокна, упаковочная продукция, емкости для жидкостей, изготовление пресс-форм и форм для литья, корпуса техники, для изготовления носителей информации, как строительный материал, изготовление веревок и канатов, лавсановая пленка так же используется для электростатических динамиков. Так же полиэстер один из основных материалов для улучшения свойств резиновых изделий: автомобильных шин, шлангов высокого давления и так далее.
Полиэстер производится с помощью сложных химических реакций на основе нефтепродуктов (этерификации либо поликонденсации с применением триоксида сурьмы). В мире производится примерно 20 млн. тонн полиэстера в год, более 90% из этого числа упаковочная продукция и тара.
Источник
Производство
Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера, который относится к полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое полиэфирная (полиэфир) ткань?
Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.
Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.
Этапы создания полиэфира:
- синтез полиэтилентерефталата;
- создание волокна;
- обработка.
Способы получения полиэтилентерефталата:
- из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
- при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
- переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.
Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.
Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:
- этерификации
- поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.
В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.
В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот. Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.
Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.
Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.
Отметим также возможность переработки отходов полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.
Описание и свойства
Для улучшения свойств при производстве полиэстер комбинируют с хлопком, вискозой, шерстью.
Виды:
Дюспо-пропитана полиуретаном;защищает от ветра, грязи и отталкивает воду.
Джордан-обладает повышенной износостойкостью из-за добавки полиуретана. Не проницаема для ветра и воды. Поверхность переливающаяся.
Бондинг-плотная, но дышащая ткань хорошо сохраняющая тепло. Используют для пошива верхней детской одежды.
Принс-водо- и ветронепроницаемая с матовой поверхностью.
Файл-очень плотная водо- и ветронепроницаемая, быстросохнущая ткань. Длительное время сохраняет вид и форму.
Трилобал-из нее шьют для женщин и детей так, как она обладает перламутровым оттенком.
Мемори-ткань обладает памятью предшествующего действия(например сминания).
Таффета-используют для пошива спецодежды так как устойчива к воздействию химических веществ и воды.
Полиэстер-ткань синтетического происхождения.
Внешне похожа на шерстяную или хлопчатобумажную ткань. Она прочная, долго носится при этом легкая и почти не мнется.
Физические параметры
Температура разложения-350 С
Температура плавления-250-265 С
Процент поглощения влаги-0.3%
Растворяется в толуоле, ацетоне, бензоле, этилацетате.
Процент удлинения-до 55%
Плотность-1.4г/см3
Имея такие характеристики во время стирке при температуре более 40 С происходит деформация ткани. Поэтому изделия из него стирают при низких температурах.
Данное свойство можно отнести как к минусам, так и плюсам. Его используют дизайнеры для получения складок, сложных зажимов в производстве одежды.
Преимущества и отрицательные стороны
Как и многие искусственные ткани полиэстер имеет свои преимущества и недостатки:
Сравнение
Лучше ли полиэстер других синтетических тканей или нет? Что лучше вискоза, полиэстер или полиамид? Разберемся в этом, используя метод сравнения.
| Ткань/Характеристика | Вискоза | Полиэстер | Полиамид |
| Состав | Искусственное волокно, созданное на основе целлюлозы | Синтетическое волокно, основой которого являются расплав полиэтилентерефталата или его производных | Синтетическое волокно на основе полиамидов |
| Тактильные ощущения | Мягкая и нежная | Достаточно жесткая ткань | Мягкий и шелковистый |
| Внешний вид | Имеет приятный блеск, похожий на натуральный шелк | Имеет небольшой «синтетический» блеск | В зависимости от выработки может быть гладким или шероховатым, блестящим или матовым |
| Сфера применения | Используется практически во всех сферах текстильной промышленности | Широкая сфера применения. Используется как ткань для нижнего белья, так и для верхней одежды | Для создания изделий, имеющих непосредственное соприкосновение с телом |
| Прочность | Достаточно прочное волокно, но при неправильном уходе склонно может легко истереться | Сверхпрочная | Очень прочная |
| Горючесть | Легко воспламеняется. Горение проходит ровно | Температура плавления 200 градусов | Не горит. В результате плавления образуется небольшой шарик |
| Гигроскопичность | Хорошо впитывает влагу | Практически не впитывает влагу | Не впитывает влагу |
| Степень сминаемости | Высокая степень сминаемости | Незначительная сминаемость | Не мнется |
| Воздухопроницаемость | Хорошо пропускает воздух | Практически не пропускает воздух | Хорошо пропускает воздух |
| Окрашивание | Хорошо подается окраске | Плохо поддается окрашиванию | Хорошо поддается окраске |
| Статическое электричество | Не накапливает | Накапливает | Накапливает |
| Уход | Нуждается в бережном уходе. При многочисленных стирках нить может выцвести и стать сухой и ломкой | Не нуждается в специальном уходе. Легко стирается и быстро сохнет. Допустима машинная стирка при температуре 40 градусов (в некоторых случаях разрешена температура стирки 60 градусов) | Простой уход. Допустима как ручная, так и машинная стирка при температуре 40 градусов. Можно использовать сухую чистку |
| Глажка | Можно гладить на температуре, не превышающей 150 градусов с изнаночной стороны | В глажке не нуждается, но в особых случаях допустимо использовать утюг на минимальной температуре с использованием дополнительной ткани | В глажке не нуждается. Но в крайних случаях допустима глажка на минимальном температурном режиме без использования пара |
Полиэстер в сочетании с другими тканями
Что такое из себя представляет полиэстер в одежде. Для улучшения качества и свойств полиэстер часто используют в сочетании с другими тканями.
С вискозой
При сочетании этих двух синтетических волокон получается высококачественное полотно.
Оно обладает высокой прочностью, хорошо впитывает воду, эластично, устойчиво к образованию потертостей и затяжек, быстро сохнет и подтягивает выступающие проблемные участки тела.
Ткань полиэстер плохо пропускает воздух, поэтому в жаркую погоду будете испытывать дискомфорт.
С хлопком
Их сочетание почти полностью убрала недостатки, которыми волокна обладают в чистом виде. Наилучшей пропорцией считается сочетание 50% на 50%, либо хлопка должно быть больше.
С шерстью
Чаще всего используют для пошива пальто.Оно удерживает тепло, не мнется, долго сохраняют привлекательный вид, его не портит моль.При дополнительной обработке материи становится не продуваемой и непромокаемой.
Применение
Полиэстер широко применяется, особенно в сочетании с другими тканями.
Полиэстер в одежде
Производят верхнюю и нижнюю одежду, подкладки для одежды(пальто, юбки, платья, носки, женское белье, шорты, носки).
Шторы и интерьер
Широко применяются в декоре интерьера.
Их вешают на кухне, в ванной, в беседке на улице.
Такие шторы менее подвержены износу и загрязнению, поэтому пользуются популярностью.
Постельное
Постельное белье производят в сочетании с хлопком в различных соотношениях, покрывала.
Описание и свойства
На характеристики, фактуру и внешний вид материала влияет технология обработки, состав и форма полиэфирных волокон. Поэтому ткани из полиэстера могут сильно отличаться.
Полиэстеровые полотна имеют разную фактуру. Среди них встречаются гладкие и шероховатые, жесткие и мягкие, тонкие и плотные, шелковистые и матовые ткани. Поверхность имеет легкий синтетический блеск. По тактильным качествам и внешним признакам полотна ПЭ похожи на хлопок, шерсть и шелк. Отдельные виды даже называют «декоративный шелк».
Полиэстеровый материал ценится потребителями за стойкость к атмосферным воздействиям. Он не выгорает на солнце, защищает от дождя, ветра и холода. Полотно стойкое к повреждениям, не тянется и не деформируется при носке. ПЭ почти не впитывает влагу и слабо пропускает воздух, не скатывается и не кошлатится. Материи с полиэфирными волокнами не дают усадки.
Получается полиэстеровое полотно на станках переплетением продольных и поперечных нитей. Для этого применяются все виды: и саржевое, и полотняное и атласное. Помимо тканых материалов, широко распространен трикотаж.
Появился полиэстер в США, где еще в 1946 году начались исследования в области новых искусственных материалов. Старт массового производства произошел спустя 20 лет. Первые образцы полиэстера использовался для упаковки: мешков, контейнеров, клейкой ленты.
Физические параметры
Преимущества и отрицательные стороны
Несмотря на синтетическое происхождение, полиэстер обладает множеством достоинств:
К недостаткам относится плотность ткани и низкая воздухопроницаемость, что проявляется неприятными ощущениями в жаркую погоду. Материал считается вредным за склонность электризоваться, вызывать раздражение кожи и зуд. При носке на локтях, манжетах и возле карманов появляются потертости и блеск.
Как получают полиэстер
Делают полиэстер из полиэфирного синтетического волокна, которое получают после переработки нефтепродуктов.
Технология производства сложная. Понять, что к чему, без знания химических процессов сложно. Но если сильно не углубляться и не использовать специальные термины, схема получения нитей полиэстера примерно выглядит так:
- Сначала получают исходные компоненты из углеводорода и нефти.
- В процессе химических превращений из подготовленного сырья под воздействием высокой температуры выделяют термопластичный полистирол.
- Его очищают от примесей и нагревают. При высокой температуре пластик плавится и его тонкими струйками пропускают через мелкие отверстия – фильеры. Охлаждаясь, они образуют волокна полиэстера.
- Полученные нити, в зависимости от используемой технологии, растягивают до нужной длины, плотности, прочности, гладкости.
- Из объединенных в пряжу волокон в результате переплетения основных и поперечных синтетических нитей образуется тканевое полотно. Оно может выглядеть совершенно по-разному: от тончайшего кружева до материала большой плотности и прочности.
При добавлении в него в процессе плетения других синтетических или натуральных нитей получают новые ткани, привлекательные на вид, приятные на ощупь, прочные, плотные, влагостойкие.
Внешний вид полотна, его характеристики зависят от формы волокон, способа переплетения нитей и от химического состава используемого сырья.
Получение
Что такое полиэстер поможет разобраться описание производства. Сырьем для его получения служат нефтепродукты: этиленгликоль и терефталевая кислота, расплав полиэтилентерефталата. При изготовлении происходит сложная химическая реакция мономеров от взаимодействия спирта, воды, угля, воздуха и нефтепродуктов.
После нескольких этапов удается выделить из полистирола полиэфир и приступить к получению волокна. Его продавливанием сквозь узкие отверстия. Охлаждают и вытягивают до нужного показателя прочности и плотности. Волокно приобретает форму среза – треугольную, круглую или овальную. От этого будет зависеть, какая получится ткань: жесткая или мягкая.
Сырьевой ПЭ встречается в трех состояниях: волокно, пленка и пластик.
Полиэстер в сочетании с другими волокнами
Полиэстер соединяется с другими волокнами, что позволяет экспериментировать с новыми тканями и изменять свойства. Включение п/э в любой состав придает материалу упругость, износостойкость. Он мало мнется, надолго сохраняет первоначальную форму и насыщенность цвета. Если к хлопку с вискозой добавить полиэстер, то прочность увеличится в разы и порвать полотно станет почти невозможно, а риск усадки при стирке будет минимизирован.
С вискозой
Добавление волокна к вискозе повышает упругость, прочность и износостойкость ткани. Цвет дольше сохраняет свою яркость. Распространенная формула 30% вискозы и 70% полиэстера применяется для пошива одежды. Материал называют поливискоза.
С лайкрой, эластаном или спандексом
Лайкра, эластан и спандекс это одно и тоже волокно, отличие их в названии торгового бренда. В разных странах материал называют еще по некоторым названиям.
Ткань из полиэфира и лайкры с глянцевой поверхностью способна тянуться в нескольких направлениях. Она не создает парникового эффекта и не мнется. Пример удачной комбинации волокон – нарядное полотно микромасло для летней одежды.
Распространенная комбинация полиэфир 85-95% и эластан 15-5%. Такая ткань эластичная, гладкая и отлично тянется. Применяется для нижнего белья, купальников и спортивной одежды.
Пряжа из полиэстера популярна у мастериц для вязания пуловеров, свитеров, шарфов и шапок. Изделия обладают теплопроводностью, хорошо носятся, теплые, комфортные и неприхотливы в уходе.
В союзе двух волокон, получается ткань для спортивной одежды, чулочно-носочной продукции, перчаток и различного трикотажа. За счет спандекса полотно уплотняется, становится упругим и воздухопроницаемым. Однако, оно подвержено воспламенению, а светлые оттенки быстро желтеют.
С хлопком
В материале удается соединить натуральность и гигиеничность хлопка с износостойкостью и прочностью полиэстера. Ткань не подвержена выгоранию, смятию, воспламенению и лишена эластичности. Она используется для пошива постельного белья, которое долго служит и не мнется.
С шерстью
Композиция из полиэстера с шерстью уже стала классикой (45/55 %). Из нее изготавливают верхнюю одежду и костюмки.
С полиамидом
В сочетании с полиамидом получаются прочные и эластичные ткани, не подверженные износу. Они привлекательно выглядят, мягкие и приятные для кожи. Недостаток – склонность электризоваться.
Виды тканей
Что же все-таки за материал полиэстер по составу: натуральный или синтетика?
Да, это могут быть ткани из 100% пэ, полностью состоящие из нитей синтетического волокна. Но текстиль из чистого полиэстера встречается редко. Чаще это смесовый вариант.
Ткань из полиэстера имеет разную фактуру: шероховатую, гладкую, мягкую, шелковистую и жесткую, матовую и с синтетическим блеском. Полотно может быть плотным и тонким. Выглядеть, как шелк, шерсть или хлопок.
В зависимости от состава и назначения можно выделить несколько видов текстильного полотна:
- Плащевая (дюспо, джордан, таффета, принс, бондинг, файл) – непродуваемая влагостойкая ткань. Ее используют при пошиве верхней одежды и спецодежды.
- Декоративная (шелк, жаккард, органза, парча, тафта, гипюр) – красивая нарядная ткань для интерьерных изделий и праздничных нарядов.
- Тентовая – непромокаемый прочный материал для пошива палаток и тентов.
- Постельная (полисатин, поликоттон) – прочная, устойчивая к износу и длительной эксплуатации ткань для пошива постельного белья.
- Трикотажная (флис, джерси, микромасло, твил) – ткань из смести натуральных волокон и пэ, которая используется для пошива теплых брюк, курток, термобелья и другой одежды.
- Утепляющая (синтепон, холлофайбер, тинсулейт, изософт) – применяется как наполнитель для одеял, подушек, верхней одежды.
- Подкладочная – ткань используется в виде полиэстеровой подкладки.
Чаще всего на ярлычках одежды указаны следующие виды полиэстера:
- Polyester Mini Mesh – сетчатый материал. Его используют в спортивной одежде как подкладку. Эта ткань выводит образующуюся излишнюю влагу при физической или спортивной нагрузке и обеспечивает естественное проветривание.
- Polyester Microfiber – легкое и прочное полотно, образованное в результате переплетения очень тонких нитей. Этот материал не пропускает ветер, не промокает, хорошо согревает в мороз.
- Polyester Peach Washer – нежное полотно с бархатистой поверхностью. Обладает теми же свойствами, что и Polyester Microfiber.
- Polyester / PVC – полотно повышенной прочности и устойчивости к влаге. Дополнительно обработано с изнанки поливинилхлоридом.
- Polyester Polar Fleece – неструктурированное полотно, приятное на ощупь, с гладкой поверхностью и повышенной прочностью.
- Polyester Tricot Shiny – ткань отличается характерным блеском.
- Polyester Tricot – прочный материал, который при многочисленных стирках и длительной эксплуатации не теряет форму и цвет.
Применение
Полиэстер востребован в самых разных сферах и спектр применения постоянно расширяется.
Из материала изготавливают футболки и рубашки, платья и блузки, шорты и брюки, пальто и плащи, куртки и зонты, галстуки и платки, головные уборы и колготки. А также среди комплектов постельного белья и тканей для обивки мебели. Из полиэстера шьют спецодежду, экипировку для туристов и охотников, игрушки, нижнее белье, используют для штор и оконных занавесей. Отдельные виды идут на производство дорожных сумок, рюкзаков, школьных ранцев.
Об уходе
Полиэстер не занимает много времени на уход. Изделия из п/э рекомендуется стирать вручную, в деликатном режиме или «синтетика». Воду использовать холодную или с нагревом не выше 40°. Изделия из полиэстера и натуральных волокон следует сортировать на разные закладки.
Важно! После стирки в горячей воде на полиэстере появляются некрасивые заломы. А отбеливатель способен испортить одежду.
Для светлых тканей разрешены универсальные моющие средства, цветным требуются порошки и гели для тонкого текстиля. Добавление в воду для полоскания антистатического препарата предотвратит «искрение» и треск при носке.
Материал боится интенсивного отжима и выкручивания. Обороты при стирке в машине должны быть минимальными.
Пятна с материала без труда удалит мыльный раствор. В нем нужно смочить тканевую салфетку и обработать пятно. Промыть чистой водой и высушить. От жирных отпечатков на полиэстеровых материалах легко избавиться с помощью геля для посуды. Его наносят на загрязненный участок и оставляют на 7-10 минут. Осталось смыть состав и постирать вещь в тазу с мыльной водой.
Избавиться от блеска и потертости на ткани можно попробовать путем отпаривания. Нужно восстановить придавленные однообразными движениями волокна. Операция проводится с помощью утюга и проутюжильника, увлажненного в растворе уксуса.
Уход за изделиями из полиэстера
Изделия из полиэстера не требуют специального ухода. Стирать можно в автоматической машинке, руками или воспользоваться химчисткой.
Использовать воду не более 40 С. Цветную одежду стирайте средствами для цветных или деликатных тканей, белую-универсальными средствами.
Сушить расправленную на вешалке, избегая прямых солнечных лучей. Если вещь нужно погладить, используйте деликатный режим желательно через влажную ткань.
