Нейлон — мягкая и приятная эластичная ткань из синтетики

Нейлон — что за ткань: свойства материала, его фото и подробную характеристику нейлоновой ткани вы найдете у нас в статье. Итак, начнем!

Нейлон – это синтетическая ткань, изготовленная из полиамидных волокон. Этот материал был получен еще раньше, чем полиэстер, и своим появлением совершил революцию в мире женской моды. Многие из нас слышали название «нейлон», но не все понимают, что это за ткань и каковы ее свойства. Давайте разберемся.

История ткани

Нейлон — первая синтетическая ткань в мире моды. История нейлона началась в 1935 году. Американский ученый Уоллес Карозерс, ведущий химик корпорации Дюпон, работал над материалом, способным заменить натуральный шелк. В процессе он смог синтезировать из спирта, воды и угольной смолы прочный полимер, устойчивый к воздействию агрессивной среды. Вещество получило название полимер 6,6.

Нейлон, созданный на базе нового вещества, официально представлен публике в 1939 году на Всемирной выставке в Нью-Йорке в образе женских чулок. Нейлоновые чулки быстро стали хитом продаж, осчастливив миллионы женщин.

Вторая Мировая война внесла коррективы в область применения нейлона. О чулках пришлось забыть, весь производимый нейлон направили на нужды армии. Из него изготавливали парашюты, палатки, тенты для военных машин, бронежилеты.

Цены

Стоимость материала, один из стимулов популярности, как сама ткань, так и пошитые из нее вещи по карману всем, это товары класса эконом. Конечная цена зависит от производителя, посредника и состава, чистый нейлон дешевле, обогащенный спандексом или натуральными волокнами, несколько дороже. В среднем, за гольную синтетику ярких расцветок, предназначенную для пошива спортивной и верхней одежды или купальников, придется выложить от 50 рублей за погонный метр при покупке оптом. В розницу несколько дороже, а уж если соткали имитацию кружев или на интересный декор заморочились, цена может подскочить до 450 рублей за погон. Узнайте область применения эластичной и износостойкой ткани дайвинг по ссылке.

Как производится

1. Нити для создания нейлонового полотна получают из раствора полиамидов в результате сложных химических реакций. Уксусная кислота и амины смешиваются и подогреваются. Смесь образует пластмассу, которую превращают в тонкие нити путем экструзии и вытягивания.
2. Из волокон ткут полотно. Тонкие нити создают продольную основу. На ткацком станке в нее вплетаются поперечные нити утка.
3. Итоговый этап — обработка готового сурового полотна в отделочном производстве: пропитка, армирование.

Сырье и процесс изготовления

Нейлон изготавливают из продуктов переработки нефти. Химическая реакция носит название поликонденсации. Кислоты и альдегиды дают соль, ее нагревают. Полученное вещество термопластично, его расплавляют, продавливают через специальные отверстия, фильеры, на выходе оно превращается в нити, которые тут же наматывают на шпульки. Волокно для ткацкой обработки готово. Из него можно изготовить чулки и парашютную ткань – результат зависит от схемы плетения, плотности нити, добавок.

Факт. Плотность нити измеряют в денье, den – это вес в граммах на 9 км длины.

Применение нейлона

Нейлон создается химическим путем. Не следует этого бояться. Материал соответствует всем санитарно-гигиеническим нормам, безопасен для использования и имеет широкую сферу применения.

Бытовой нейлон используют как самостоятельный материал или в качестве смесовых добавок для производства одежды и аксессуаров. Он подходит для пошива:

• верхней и повседневной одежды — курток, ветровок, плащей, блузок, футболок, платьев, брюк;
• чулочно-носочных изделий;
• белья и спальных принадлежностей — пижам, сорочек, бельевых комплектов, купальников;
• аксессуаров — сумок, рюкзаков, зонтов;
• туристических принадлежностей — палаток, навесов, спальных мешков;
• спортивной одежды, в том числе для экстремальных видов спорта;
• спецодежды — фартуков, защитных комбинезонов, спасательных жилетов;
• домашнего текстиля — штор, покрывал, мебельных чехлов, ковровых покрытий.

Промышленный нейлон применяется в технических целях, укрепляется стекловолокном, графитом, служит сырьем для разнообразных втулок, пленок, покрытий, упаковки.

Что изготавливают из нейлона?

Благодаря практичности и простоте в уходе, из нейлона изготавливают огромное множество полезных вещей. Существует два вида этого материала – бытовой и промышленный.

Из бытового нейлона шьют:

• белье (комбинации, ночные рубашки, трусы и бюстгальтеры);
• носки, чулки, колготки (несмотря на тонкость и легкость, нейлоновые изделия успешно защищают ноги от холода);
• повседневную одежду (футболки, штаны, платья);
• куртки и ветровки;
• рюкзаки;
• туристическую и спортивную экипировку;
• спецодежду (фартуки, защитные комбинезоны);
• предметы декора для дома (гардины, шторы, покрывала);
• разнообразные чехлы.

Для промышленных нужд нейлон редко применяют в чистом виде. Его укрепляют стекловолокном или армируют графитом, чтобы повысить прочность. Промышленный нейлон – это пленки, втулки, покрытия, вкладыши, а также гитарные струны.

В военное время в Америке шили из нейлона палатки и бронежилеты, изготавливали тросы и полотнища для парашютов.

Описание, свойства и виды нейлона

Особенность нейлона состоит в том, что он плохо выдерживает высокие температуры: под их воздействием нейлон плавится и деформируется.

Волокна нейлона легко окрашиваются в любой цвет, ткань дарит многообразие возможных цветов и оттенков.

Нейлон не является теплым материалом, он не греет и не сохраняет тепло. Но и не пропускает холодный воздух, часто применяется в качестве подкладки верхней одежды, защищая от ветра и продувания.

Материал имеет гладкую шелковистую структуру.

Чистый нейлон без добавок не тянется. Для эластичности к волокнам добавляют лайкру.

Виды

Нейлон – это не один тип волокна. Это общее название для семейства полиамидов:

1. Анид.
2. Капрон.
3. Энант.
4. Ундекан.

Есть и другие, торговые, названия, принятые в разных странах: Перлон, Дедерон, Ультрамид, Акулон, Нилатрон, Альфалон, Тарнамид.

Первые два, анид и капрон, наиболее популярны.

Разновидности по типу плетения и дополнительной обработки:

Кордура. Характеризуется повышенной прочностью. Это заложено самой структурой ткани, что делает ее в 4 раза прочнее, чем обычный нейлон. Также материал покрывается слоем силикона или полиуретана. Иногда содержит 10% хлопка, что делает поверхность ткани более матовой. Изначально использовалась для нужд армии, сегодня применяется для палаток, тентов, сумок, ремней, чехлов.

Рипстоп. Ткань не распускается, даже при наличии сквозных дыр, благодаря армированным нитям, вплетенным на небольшом расстоянии друг от друга.

Нейлон с силиконовым или полиуретановым покрытием: Taffeta, HD Nylon, Nylon 6.6 Ripstop Silicon. Водонепроницаемый, очень прочный на разрыв материал для туристической, морской или военной оснастки. Из толстых изготавливают рюкзаки, палатки, обшивают салоны автомобилей, обивают мебель. Многие виды обладают небольшим весом при сравнительно высокой прочности. Из них шьют верхнюю одежду для детей и взрослых, камуфляж, шторы, лыжные костюмы.

Смесовая ткань NC (nylon + cotton). Легкая, немнущаяся, пропускает воздух, отвечает повышенным гигиеническим требованиям. Используется для пошива шорт, брюк, униформы, головных уборов.

Эластичный нейлон. К нейлоновому волокну добавляются эластомеры, полимеры с высокой растяжимостью, но низкой прочностью. Наиболее известный – эластан. Другие название: лайкра, спандекс. Второй способ сделать нейлон эластичным – пружинистая фактура волокна. Эластичный нейлон широко используется для изготовления спортивной одежды. Он обеспечивает хорошее облегание и не мешает динамике во время активных движений.

Технический нейлон. Армирован графитом, огнеупорными волокнами, стекловолокном. Используется в промышленности, для изготовления рыболовной оснастки, упаковки, тары.

Водоотталкивающие свойства

• Taslan Offoman 100% обеспечивает максимальную защиту от влажности. Это прочный легкий материал, пористый по структуре, отталкивает влагу и грязь с поверхности.
• Complex Finetex 100% — мембранный материал повышенной прочности с высокой степенью защиты от влаги. Пористый защитный слой пропускает воздух. Обеспечивает сухость и комфорт в экстремальных условиях. Влагостойкость 5000 мм.
• Finetex 100% двухслойная мембранная ткань с мелкопористой внутренней поверхностью, препятствует попаданию воды внутрь, устойчива к разрывам, позволяет телу дышать. Влагостойкость 2000 мм.
• Elide 100% — мягкий, легкий, прочный, тонкий мембранный материал. Не пропускает воду, позволяет циркулировать воздуху. Обладает высокой эластичностью.

Использование в 3D-печати

Нейлоновые нити марки Taulman доступны в диаметре 1,75мм и 3мм
Технология печати с использованием нейлона схожа с печатью ABS-пластиком, но с некоторыми отличиями. Как и ABS-пластик, нейлон склонен к закручиванию и деформациям при неравномерном охлаждении, что требует использования подогреваемой платформы.

Слои нейлона прекрасно схватываются, что минимизирует вероятность расслоения моделей. Пользователи пластиков Taulman отмечают прочность моделей на уровне аналогов, изготовленных традиционным методом литья под давлением.

Нейлон практически не поддается склеиванию, что затрудняет изготовление крупногабаритных деталей из составных частей. Как вариант, возможно соединение нейлоновых деталей за счет плавки соединяемых поверхностей.

Нейлон поддается окрашиванию с помощью красителей на кислотной основе.

Нейлон не схватывается со стеклом и другими гладкими поверхностями, поэтому при печати рекомендуется нанесение на рабочий столик малярного скотча, либо использование подложки из древесины.

Ввиду высокой гигроскопичности нейлона (способности впитывать влагу) рекомендуется просушка нейлоновых нитей непосредственно перед печатью. В противном случае возможно выделение водяного пара из сопла, что не катастрофично для экструдера, но может повлиять на качество печати.

Достоинства и недостатки

Положительные свойства нейлона:

• прочность — материя не рвется, способна выдержать серьезные нагрузки;
• устойчивость к деформации и износу — ткань не мнется, не вытягивается на локтях и коленях, не истончается в местах сгибов, не тускнеет, длительное время сохраняет привлекательный внешний вид;
• гладкость;
• эластичность;
• простота ухода — быстро сохнет, не требует глажки, не нуждается в особых условиях хранения.

Синтетические волокна в составе увеличивают срок службы изделий, противостоят деформации, уменьшают сминаемость, добавляют вещам практичности, удобства и комфорта.

Недостатки материала:

• не пропускает воздух;
• не впитывает влагу как хлопок;
• вызывает аллергию и раздражение на коже, не подходит для использования людям с кожными заболеваниями;
• уязвим перед высокими температурами и ультрафиолетом;
• электризуется.

Качественные характеристики

Характеристики нейлона:

1. Легко принимает различные красители. Палитра не ограничена.
2. Стойкий цвет, окрашивание происходит в ходе технологического процесса.
3. Прочность на растяжение. В чистом виде почти не растягивается. Для получения пластичных материалов его комбинируют с эластаном.
4. Устойчивость к механическому и химическому воздействию. Имеет низкий коэффициент трения. Не растворяется в органических растворителях, слабых кислотах, щелочах, не подвержен действию соленой воды.
5. Инертность. Не вызывает аллергию, сам по себе не оказывает негативного действия на кожу.
6. Восприимчив к высоким температурам. При нагревании на воздухе до +100… +120 °C его прочность снижается в 5-10 раз.
7. Не мнется. Вещи нуждаются в глажке только в отдельных случаях.

Пропускаемость влаги

Нейлон отталкивает влагу, не пропускает ее, не промокает. Влагопроницаемость готового изделия может иметь место, но это зависит от плетения и дополнительной обработки, а не от качества самого материала. Например, Oxford имеет трехслойное полиуретановое покрытие, а UV-PU покрыт полиуретаном с внутренней стороны, что обеспечивает водостойкость до 2000 мм.

Nylon Taffeta с 4-мя слоями полиуретана выдерживает 10.000 мм водного столба.

Степень растяжимости

Растяжимость нейлона не сравнима с эластаном, способным вытягиваться на 600%. Нейлон же при растяжении на 16% деформируется необратимо на 9%. При растяжении на 8% нейлон сохраняет изначальное качество на 100%. Растяжимость нейлона не заметна в готовом изделии, но в технологических процессах этот параметр учитывают. Если наматывать нити на шпули при достаточном натяжении, нить будет стремиться вернуть первоначальную длину, и может раздавить шпули.

Автор:

Анастасия Кукушкина

Надеюсь, вам нравится статья, которую я для вас подготовила! Если вы нашли в ней ошибки — напишите мне об этом! Я отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!