Какие материалы для подкладки сегодня используются в производстве обуви

Современные подкладочные материалы для обуви обладают, порой, уникальными свойствами: могут «дышать», отводить излишнюю влагу, регулировать термообмен, сохраняя тепло и не пропуская холод внутрь. Наравне с натуральными материалами, у спешно применяются искусственные и синтетические. Основные задачи, которые решают подкладочные материалы – обеспечение комфорта, уюта и тепла человеку при носке обуви. Эти характеристики особенно важны в суровых климатических условиях нашей страны. Игорь Окороков — инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года работает специалистом различных обувных компаний России.

Каким требованиям должны отвечать современные материалы для подкладки

• иметь достаточную толщину — для предохранения стопы от натирания швами и неровностями заготовки; • обладать мягкостью и гибкостью — для обеспечения удобства при носке обуви; • быть прочными и не иметь осыпающихся краев — для сохранения целостности подкладки и обеспечения надежной крепости ниточных швов, соединяющих отдельные детали подкладки между собой и с наружными деталями верха обуви; • обладать максимально возможным сопротивлением стиранию;

• быть устойчивыми к действию пота, влаги и тепла, не изменять свою окраску при сухом и влажном трении, не окрашивать чулки и носки, не содержать вредные для стопы веществ;

• обладать большими или меньшими теплозащитными свойствами, в зависимости от сезонного назначения обуви; • иметь хороший внешний вид, равномерно окрашенную поверхность.

В дорогой обуви подкладка, как правило, делается из кожи, в более дешевых моделях — из комбинации кожа+ткань, или только из ткани, или из искусственной кожи. В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: натурального, искусственного и шерстяного меха, из полушерстяных тканей для весенне-осеннего периода. Также обувь может быть бесподкладочной, это, как правило, обувь летнего сезона.

Мембрана для сухости, тепла и комфорта

Чтобы получить максимальный комфорт и обеспечить отвод влаги из внутриобувного пространства, для подкладки обуви производители используют так называемые «дышащие» материалы мембранного типа, улучшающие гигиенические свойства, по сравнению с использованием натуральных и, тем более, синтетических кож. Использование в качестве подкладки ячеистых материалов, способствует лучшей циркуляции воздуха и охлаждению кожи, использование перфорированных стелек улучшает отвод паров влаги с поверхности стопы.

Рассмотрим основные современные материалы мембранного типа.

Cambrelle

— текстильный материал, схожий по прочности с кожей для изготовления подкладки обуви и стелек. Мягкий на ощупь, стойкий к истиранию, с хорошими антибактерицидными и противогрибковыми свойствами. Похож на губку – очень пористый, может впитать в три раза больше влаги, чем весит сам. Материал быстро высыхает и позволяет воздуху циркулировать, поэтому ногам с обуви с такой подкладкой сухо и комфортно в течение всего дня.

Материал используется в производстве специальной, туристической, спортивной и рабочей обуви. Основные преимущества:

обладает высокой гигроскопичностью, быстро высыхает;
«дышащий», воздухопроницаемый;
устойчив к истиранию;
приятен на ощупь.

Thinsulate

– хороший теплоизоляционный материал, синтетический аналог гагачьего пуха, превосходящий пух по многим характеристикам. Материал представляет собой уникальное сочетание теплозащитных и вентилирующих свойств – надежно сохраняя тепло, он позволяет беспрепятственно испаряться лишней влаге. Обеспечивает полный комфорт, позволяя игнорировать любые неблагоприятные погодные условия, в том числе самые суровые морозы. Даже тонкий слой этого микроволоконного утеплителя обладает удивительными термоизолирующими свойствами, в сочетании с долговечностью, неприхотливостью и легкостью в уходе является оптимальным подкладочным материалом для детской и взрослой обуви.

Core-Tex

– «дышащий» материал мембранного типа, состоит из трех слоев: внешней ткани, мембраны и внутренней ткани (подкладки). Мельчайшие поры не позволяют молекулам воды проникать внутрь ботинка, но свободно пропускают наружу водяной пар. Материал выдерживает давление до 6 000 мм водного столба, сохраняя ноги сухими.

Мембрана GORE-TEX представляет собой очень тонкую пленку фторопласта, имеющую более 1,4 миллиарда пор на 1 кв. см. Размер пор примерно в 20 000 раз меньше размера капли воды, но в 700 раз превышает размер молекулы водяного пара. Таким образом, мембрана задерживает воду, а пар может беспрепятственно проходить сквозь нее. В результате, получается высокотехнологичный материал, устойчивый к воздействию влаги, защищающий от холода, сохраняющий тепло, обеспечивающий воздухопроницаемость.

В зимних моделях применяется многослойный материал с мембраной GORE-TEX с высокой теплоизоляцией и утеплителем, позволяющим сохранять тепло даже при очень сильных морозах. Существуют различные материалы GORE-TEX, применяемые в производстве обуви, рассчитанной на эксплуатацию в разных температурных условиях. Так, обувь с GORE-TEX Extended Comfort идеальна для умеренных и теплых условий. Она подходит для интенсивных занятий спортом и ежедневного использования. Технология идеально ведет себя, когда вы дома и когда на улице, когда стоите и когда ходите, работаете и отдыхаете. Материал GORE-TEX Surround – это по сути многослойная подкладка. Встроенная в голенище, она позволяет обуви хорошо сидеть на ноге, плотно облегая ее и обеспечивая абсолютную водостойкость и высокую воздухопроницаемость. Этот материал сохраняет ноги сухими и не дает им перегреться. Обувь GORE-TEX Insulated Comfort снабжена различными видами утепления, чтобы ногам было сухо и тепло в холодных условиях и при различных зимних видах деятельности вне дома. Обувь GORE-TEX Performance Comfort обеспечивает идеальный комфорт в умеренных погодных условиях и самых различных видах деятельности вне дома.

Принцип многослойности

В последние годы в некоторых видах специальной обуви применяются многослойные материалы, используемые как подкладочная система в виде внутреннего сапожка, вставляемого в защитную обувь. Внутренний слой, сделанный на основе полипропиленовых волокон, хорошо передает влагу к внешнему. Промежуточный слой, удерживающий и сохраняющий тепло, изготавливают из натурального шерстяного войлока и нейлоновой термофольги, препятствующей проникновению холода. Для регулирования и поддержания определенной температуры внутрь обуви может вводиться еще один пористый слой (Comfortemp) на основе полиуретана с микрокапсулами, которым при создании задана определенная температура. Подобные материалы используются для специальной внутренней стельки. Если температура во внутреннем пространстве обуви опускается ниже заданной, капсулы начинают медленно выпускать тепло. Особенностью Comfortemp является то, что свойства системы можно восстановить, вернувшись на короткое время в теплое помещение.

Эта статья была опубликована в номере 134 печатной версии журнала.

Что же такое — мембранная обувь и в чем секрет ее популярности?

Изображение предоставлено производителями детской мембранной обуви ТМ Шалунишка (Кенгуру)

Мембрана — это многослойная ткань с микроскопическими порами. В зависимости от вида мембранной ткани, в ней может быт от 3-х и более слоев, но принцип действия у всех мембран аналогичен: микропоры имеют настолько ничтожный размер, что влага (вода) в жидком состоянии через них проникнуть не может, зато пар проходит превосходно.

В обуви мембранная ткань в форме своеобразного чулка с учетом особенностей конкретной модели помещается между наружным и внутренним материалом, поэтому визуально определить ее наличие невозможно (об этом мы поговорим чуть позже). В процессе носки обуви воздух внутри нее нагревается от тепла человеческого тела и, естественно, рано или поздно становится влажным.

Паропроницаемые свойства мембранной ткани благополучно выводят образовавшийся внутри сапога или ботинка пар наружу по простым законам равновесия — нагретые молекулы воды в парообразном состоянии устремляются из области высокого давления внутри обуви за ее пределы — в область более низких давления и температуры. В то же время снаружи естественная влага внутрь изделия не проникает — она не может просочиться через микропоры.

В результате получается, что внутри мембранной обуви образовывается своеобразный микроклимат, ноги не мерзнут и не потеют на протяжении всего времени носки. Именно это свойство обуви на мембране придает ей столь высокую ценность в глазах покупателей. Ну и конечно же — возможность сэкономить на покупке за один сезон нескольких пар ботинок или сапог, которые от влаги быстро теряют привлекательность внешнего вида.

Материалы для изготовления обуви

Кожа

Прочный и гибкий долговечный материал, получаемый путём выделки шкур в условиях традиционного хозяйства или промышленного предприятия.

Искусственная кожа (ИК)

Полимерный материал, применяемый вместо натуральной кожи для изготовления обуви, одежды, галантерейных и технических изделий.

Лакированная кожа (ЛАК)

Обувная и одежная кожа, которая отличается от обычных кож хромового дубления в основном только отделкой (наличием на лицевой поверхности лаковой пленки — масляной, полиуретановой, нитроцеллюлозной, смешанной и др.). Л. К. должна быть мягкой с равномерной блестящей лаковой пленкой.

Рециклированная кожа

Производится из отходов кожевенного производства — обрези натуральных кож, которые в процессе измельчения превращают в волокнистый порошок, склеиваемый впоследствии с применением латекса, или других клеящих материалов. Это позволяет получать материал по эластичности и прочности близкий к натуральной коже, имеющий запах выделанной кожи. Таким образом, рециклированная кожа это нечто среднее между натуральной и искусственной кожей.

Замша

Мягкая бархатистая кожа, выработанная методом жирового и формальдегидно-жирового дубления из шкур любых не очень крупных животных.

Искусственная замша

Ткань, имеющая атласное переплетение волокон и прошедшая двойную отделку: ворсование и аппретирование.

Мех, шерсть

Волосяной покров кожи у животных, кроме человека.

Искусственный мех, шерсть (иск. мех, иск. шерсть)

Текстильный материал, имитирующий натуральный мех животных. Изготавливается из вискозы.

Войлок

Плотный нетканый текстильный материал из валяной шерсти.

Фетр

Сорта войлока, изготавливаемые из тонкого пуха кроликов или коз.

Велюр

Фетр с коротким, густым и мягким ворсом.

Текстиль

Изделия, выработанные из гибких, мягких волокон и нитей (ткани, вата, сети и т. д.), изготавливаемые обычно из пряжи на ткацком станке. К текстилю относят также материю, не являющуюся тканью: трикотаж, войлок, современные нетканые материалы и пр.

Химические волокна (синт. материал)

Текстильные волокна, получаемые из природных и синтетических органических полимеров, а также неорганических соединений.

Жатка

Тонкая портьерная ткань из химических волокон, чаще из полиэстера, с блестящей поверхностью. Эффект жатки достигается путем термической обработки и при стирке не исчезает. Жатка – это хлопчатобумажная ткань со специальной обработкой – эффект «жатости», предающий белью особую прочность и долговечность, а также эта ткань не требует глажения.

Нейлон

Прочный, лёгкий и эластичный материал разной плотности плетения нитей из искусственного волокна на основе полиамидов.

Ткань «оксфорд»

Очень прочная ткань. В её основе лежат волокна полиэстера или нейлона. Они дают яркую фактуру, гладкость и блеск. Такой состав материала говорит о долговечности и отсутствии склонности к истиранию при длительном использовании. Применяется при пошиве повседневной одежды и спецодежды, туристического снаряжения.

Плащёвка

Ткань, состоящая из натуральных хлопчатобумажных и любых синтетических волокон с применением особой пропитки для усиления водоотталкивающего эффекта.

Мембрана

Очень тонкая полимерная пленка, имеющая микроскопические отверстия – поры. Форма пор такова, что обеспечивает материалу одностороннюю водопроницаемость, отличную защиту от ветра и позволяют материалу «дышать».

Флис

Синтетическое трикотажное полотно из полиэстера для изготовления тёплой одежды.

Синтепон

Лёгкий, объёмный, упругий нетканый материал. При производстве синтепона используется метод термоскрепления полиэфирных волокон, что позволяет ему сохранять мягкость и упругость.

Утеплённый чулок

Чулок из войлока. Применяется для защиты ног от пониженных температур.

Бамбуковое волокно (бамбук)

Регенерированное целлюлозное волокно, изготовленное из стебля бамбука. Тонкостью и белизной напоминает вискозу, обладает более высокой прочностью. Существуют два способа производства бамбукового волокна из бамбука, каждому из которых предшествует измельчение бамбука.

Литьевой метод крепления подошвы (литьевая)

Крепления подошвы к кожаному изделию методом прямого литья. Материал или вещество в вязкотекучем или жидком маловязком состоянии заполняет форму и затем при повышении вязкости формуется, принимая геометрический образ внутреннего пространства формы. Специфическим применением литьевых методов в обувном производстве является литье низа непосредственно на обуви с одновременным его прикреплением к следу. Это так называемый литьевой метод крепления низа обуви.

ЭВА (этиленвинилацетат)

Экологически чистый высокоэффективный вспененный каучук — композиционный полимерный материал, относящийся к полиолефинам.

Пористая резина

Эластичный пористый материал, изготовленный на основе латекса или твердого каучука.

Полиуретан (ПУ)

Полимер с пористой структурой, высокой механической прочностью и небольшим весом. Вспененный полиуретан имеет отличную теплоизоляцию (от –10 до +100°С), что делает подошву мягкой, гибкой, с отличными амортизационными свойствами, кроме того этот материал влагонепроницаем, не боится воздействия нефтепродуктов, растворов кислот и щелочи.

Резина

Представляет собой вулканизованный каучук с добавками, придающими ей определенные свойства. В резиновую смесь входят вулканизирующие вещества, ускорители, активаторы, наполнители, пластификаторы, порообразователи, пигменты и красители, антистарители, а также другие добавки, придающие ей необходимые служебные свойства. Этот материал лучше других подходит для подошв рабочей обуви: устойчивый к скольжению, прочный, морозостойкий, маслобензостойкий и кислотощелочестойкий. Некоторые виды резиновой подошвы обладают свойством жаростойкости до +300ºС.